1.固定卷揚式啟閉機的機架

        固定卷揚式啟閉機的機架主要用于安裝提升機的組件，并將載荷轉移到基礎上，以確保提升機的正常運行，其特點是加工量大，對制造尺寸精度的要求高。機架的整體尺寸在設計上要求整個表面的平整度誤差不能大于0.5毫米，加工的表面之間的高度的誤差不能超過1毫米。車床導軌的長度比加工后的機架的長度長。當兩個加工表面之間的高度差超過動力頭的調節范圍時，可以通過在磨床上加工的緩沖塊來調節高度。整個銑床可以根據需要放置在不同的位置。銑削之前，首先將框架放在平臺上，畫出框架的腰線，然后用水平儀，高度尺和儀表測量腰線的高度以及要處理的表面和腰線之間的高度差分別測量直尺，以測量待加工表面的加工余量，并綜合考慮其余表面的加工余量。在銑削過程中，動力頭和銑刀頭的中心線垂直于要加工的表面。具體過程可分為兩個過程：粗銑和精銑。粗銑后留有1-2mm的加工余量，因此加工后的機架可以更好地保證加工面之間的相對高度和光潔度。該方法的處理時間比其他方法要短，效果很好。

        2.固定卷揚式啟閉機的卷筒

        固定卷揚式啟閉機的卷筒的外部尺寸根據需要設置，簡化體的壁厚根據外部尺寸確定，并經分段鑄造焊接成整體。桶焊接成型后，對接焊縫應進行無損檢測和高溫退火熱處理，以消除應力，穩定結構，為機筒的加工精度做準備。

        為了確保鼓壁的平整度，有必要在加工前檢查壁厚值是否超出公差范圍。如果偏差較大，則可以借用中心進行調整。

        為了確保滾筒內外圓的同軸度，在處理滾筒的外圓后，應以滾筒外圓為基準鉆孔滾筒的內孔。

        為了確保打開齒輪的嚙合間隙，請特別注意滾筒凸面外邊緣和大齒輪擋塊的標稱尺寸。兩者之間的公差不應太大，以免嚙合間隙的一側太大而另一側太小。同時，請注意滾筒凸出的外邊緣端面與滾筒外圓之間的垂直度。這樣，大齒輪的外徑可以與鼓軸同心，以確保開式齒輪對在組件中的嚙合間隙的一致性。